Chất lượng và kiểm tra

Phạm vi chứng nhận và yêu cầu áp dụng của dự án được xem xét trước khi nhận từng gói chế tạo.

Cách chúng tôi kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng bao gồm nhận dạng và truy xuất nguồn gốc vật liệu, gá lắp, hàn, kiểm tra kích thước và kiểm tra lớp sơn phủ, theo yêu cầu dự án. Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) xác định các điểm dừng kiểm tra bắt buộc, thử nghiệm và kiểm tra của khách hàng hoặc bên thứ ba áp dụng. Hồ sơ chế tạo được tổng hợp cho bộ hồ sơ cuối cùng đã thống nhất.

1. Rà soát bản vẽ, kiểm soát phiên bản và lập kế hoạch kiểm tra
2. Nhận dạng và truy xuất nguồn gốc vật liệu
3. Gá lắp, hàn và kiểm soát kích thước
4. NDT, sơn phủ và kiểm tra của khách hàng hoặc bên thứ ba, theo yêu cầu
5. Xuất xưởng và hồ sơ chế tạo đã thống nhất

Kiểm soát hàn

• Kiểm soát WPS và PQR theo từng dự án
• Đánh giá năng lực thợ hàn và theo dõi tính liên tục
• Kiểm tra chuẩn bị mối hàn và gá lắp
• Kiểm soát gia nhiệt trước khi hàn, nhiệt độ giữa các lớp hàn và vật tư hàn
• Phối hợp kiểm tra bằng mắt và kiểm tra không phá hủy
• Quản lý sửa chữa, NCR và hành động khắc phục

Sức khỏe và an toàn

Đánh giá rủi ro, huấn luyện an toàn ban đầu và họp an toàn trước công việc (toolbox talk) hỗ trợ thực hiện an toàn. Các biện pháp kiểm soát an toàn theo từng dự án được phối hợp với hoạt động sản xuất.

Xử lý bề mặt và sơn phủ

Làm sạch bằng phun đến Sa 3 theo ISO 8501-1, theo yêu cầu. Việc sơn được thực hiện trong hai phòng sơn kiểm soát độ ẩm. Hệ sơn hàng hải, công nghiệp, chịu nhiệt và chống cháy được áp dụng theo yêu cầu kỹ thuật của dự án. Quy trình sơn, độ dày màng sơn khô, điều kiện môi trường và các điểm kiểm tra tuân theo yêu cầu kỹ thuật của dự án.