設備・工場
ハイフォンの3棟の製作棟
切断、成形、溶接、ブラスト、塗装を1つの敷地で行い、最大80 tのクレーンを備えています。
製作棟
寸法と揚重能力
92 m × 23 m × 12 m • 2,116 m² • 10 t × 2 クレーン
126 m × 38 m × 12 m • 4,788 m² • 10 t × 4 + 5 t × 2 クレーン
172 m × 38 m × 25 m • 6,536 m² • 16 t × 4 + 80 t × 2 クレーン
屋内ブラスト室: 660 m²
塗装室2室: 合計1,320 m²
湿度管理された塗装棟環境
天井クレーン1基あたりの最大定格: 80 t。その他: 油圧ジャッキ200 t、チェーンホイスト最大10 t、パイプローテーター30 t。
設備
工程別の主要設備
BMH設備台帳(2026年9月)より。
| 工程 | 設備 | 能力 |
|---|---|---|
| 切断 | CNCファイバーレーザー 30 kW | ベッド 26 × 3.5 m、最大50 mm |
| 切断 | CNCファイバーレーザー 6 kW | ベッド 12 × 2.4 m、最大18 mm |
| 切断 | CNCプラズマ・ガス切断 | ベッド 20 × 4 m、プラズマ25 mm、ガス240 mm |
| 切断 | CNC多トーチガス切断 | ベッド 20 × 4 m、最大240 mm |
| 切断 | CNCパイプ形状切断 | パイプ最大径630 mm、長さ12,000 mm |
| 切断(鋸) | バンドソー | 断面最大700 × 400 mm |
| 開先・端部加工 | エッジラウンディング機 | 塗装用のR2端部半径 |
| 成形 | NC油圧プレスブレーキ | 300 t、曲げ長さ6,000 mm |
| 成形 | 板曲げロール | 板厚最大40 mm、幅6,000 mm |
| 機械加工 | 汎用旋盤 | センター間1,180 mm |
| 機械加工 | 立フライス、ラジアルボール盤、ポータブルフライス | ポータブルフライスのストローク 1,200 × 300 × 80 mm |
| 溶接 | サブマージアーク、MIG/MAG(CO2)、TIG溶接 | 自動および半自動工程 |
| 溶接 | スタッド溶接、アークエアガウジング、溶接台車 | – |
| 溶接 | パイプ溶接用ローテーター | 1組30 t |
| 表面処理 | 屋内ショットブラストライン、ブラスト室 | 室面積660 m²、Sa 3(仕様による) |
| 表面処理 | 湿度管理された塗装室(2室) | 合計1,320 m²、エアレススプレー 73:1 |
加工限界は、材質、寸法、プロジェクトの要求事項により異なります。ご依頼ごとに対応可否を確認します。
機械設備
代表的な機械
代表的な機械の写真です。能力は上記の設備表のとおりです。
納入
重量物・大型貨物の納入のための水際アクセス
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| ジェッティ(専用桟橋) | 全長約400 m、喫水約5.5 m |
| 桟橋の現場クレーン能力 | 50 MT |
| 重量物の吊上げ | フローティングクレーンや専用揚重機器は、プロジェクトごとに手配します。 |
| 実績 | オーストラリア向けに、BMHの桟橋で積み出されたドルフィンブイ |
| 輸送ルート | バージで組立・積出しエリアまで約18 km(標準)、または陸路でハイフォン深水港まで約50 km |
ドルフィンブイ、110 MT。大型・重量構造物の製作能力の一例です。
常設の現場能力と、プロジェクトごとに手配する重量物吊上げ資源は区別して記載しています。輸送ルートは貨物の寸法と重量に応じて選定します。